Анотація:
МЕТА РОБОТИ - розробка покриттів з підвищеними експлуатаційними характеристиками різноманітного функціонального призначення, що формуються з порошкових матеріалів на основі системи Ті-Al, отриманих за допомогою гідриду титана, та визначення технологічних режимів їх формування.
ОБ’ЄКТИ ДОСЛІДЖЕННЯ - покриття на основі системи Ті-Al, які формуються різними методами: детонаційно-газовим, плазмовим (структура, фазовий склад, фізико-механічні властивості, режими одержання).
МЕТОДИ ДОСЛІДЖЕННЯ - металографія, рентгеновский аналіз, мікрорентгено- спектральний аналіз, мікродюрометрів, випробування на зносостійкість та жаростійкість.Досліджено окислення детонаційних та плазмових покриттів з порошку ТіАІ отриманого за допомогою гідриду титана при 900 °С у повітряному середовищі. Встановлено відмінності у механізмах окислення розроблених детонаційних та плазмових покриттів в порівнянні з титановим сплавом ВТ-16. Показано, що вирішальним фактором, який визначає характер окиснення - є співвідношення швидкостей формування оксидів алюмінію та титану. Оптимізовано технологічні режими напилення покриттів з порошку ТіАІ, отриманого за допомогою гідриду титана методами детонаційного та плазмового напилення.
КЛЮЧОВІ СЛОВА: ПОКРИТТЯ, ПОРОШКИ, ОКИСЛЕННЯ, ЗНОСОСТІКІСТЬ, СКЛАД, МІКРОТВЕРДІСТЬ, ДЕТОНАЦІЙНО-ГАЗОВЕ НАПИЛЕННЯ, ПЛАЗМОВЕ НАПИЛЕННЯ.
Опис:
СКОРОЧЕНИЙ ЗМІСТ ВИСНОВКІВ РЕЦЕНЗЕНТІВ.
Розглянута робота присвячена розробці детонаційних та плазмових покриттів з порошкових матеріалів на основі інтерметалідів ситеми Ті-АІ з використанням в якості компонентів ТіН2 та А1. При виконанні роботи визначено технологічні режими одержання порошків для газотермічного напилення покриттів. Для порівняння були використані порошки ТіАІ, одержані методом СВС. Оптимізовано режими формування покриттів, досліджено їх структуру, фазовий склад, жаростійкість та механічні властивості.ПРОПОЗИЦІЇ ПРО ПОДАЛЬШЕ ВИКОРИСТАННЯ РЕЗУЛЬТАТІВ РОБОТИ.
Одержані результати будуть використані для подальшого вдосконалення даного класу матеріалів і розробки технологічних процесів виготовлення виробів в умовах промислового виробництва.