Звіт про науково-дослідну роботу: ”Проектування мікроструктури порошкових композиційних матеріалів на основі міді на стадіях виготовлення, обробки, оптимізації їх властивостей при використанні для комутаційної і зварювальної техніки”

Abstract

МЕТА РОБОТИ - розв'язання науково - технічного завдання щодо вибору технологічних умов виготовлення композитів на основі (W,Мо,Сr)-Сu з підвищеними фізико-механічними характеристиками. ОБ'ЄКТИ ДОСЛІДЖЕННЯ - композиційні матеріали (КМ), виготовлені методами порошкової металургії на основі вольфраму, молібдену, хрому та міді, їх структура, властивості, функціональні характеристики виробів з них. МЕТОДИ ДОСЛІДЖЕННЯ - оптична, електронна скануючи мікроскопії, рентгеноструктурний і рентгеноспектральний аналіз мікрооб'ємів, методи визначеннягустини, електричного опору, механічних властивостей на згин і розтягання, твердості і мікротвердості, функціональних властивостей електродів із КМ на основі (W,Мо,Сr)-Сu. Проведено літературний аналіз розробок порошкових КМ на основі вольфраму, хрому, молібдену і міді. Вивчено вплив параметрів розмелу в кульовому млині на структуру порошків вольфраму і вольфрам-мідної суміші. Встановлено для напруги і деформації безперервне для областей когерентного розсіювання з розривом безперервності, збільшення параметрів. Розроблено безводневу технологію спікання зразків з КМ вольфрам-мідь. Запропоновано математичну модель процесу розмелу в млині нового типу за механізмом різання під час взаємодії частинок з абразивним покриттям на робочих елементах камери помелу. Встановлено основні закономірності диспергування металевих порошків і знайдені оптимальні режими розмелу в млині нового типу з поліпшеними фізико-механічними характеристиками, в порівнянні з промисловими аналогами . Виготовлені і вивчені КМ на основі молібдену та міді. Утворення матричної структури дозволяє реалізувати різні способи зміцнення матриці, а саме твердорозчинне і дисперсійне зміцнення. Введення спеціальних добавок підвищує корозійну стійкість молібден-мідних КМ. Досліджувані матеріали випробувано у якості контактів комутаційних апаратів і електродів для контактного зварювання, пайки, завдяки позитивним результатам цих випробувань, композити Мо - Сu зможуть знайти промислове застосування. КЛЮЧОВІ СЛОВА: КОМПОЗИЦІЙНІ МАТЕРІАЛИ (W, Мо, Сr)-Сu, МЕХАНІЧНЕ ЛЕГУВАННЯ, ГАРЯЧЕ УДАРНЕ ПРЕСУВАННЯ, ФІЗИКО-ХІМІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ, КОНТАКТИ І ЕЛЕКТРОДИ, ФУНКЦІОНАЛЬНІ ВЛАСТИВОСТІ: ЕЛЕКТРИЧНА ЕРОЗІЯ, ЗНОС КОНТАКТІВ І ЕЛЕКТРОДІВ.